带压开孔是在管道和容器上制造接口的一种方法,开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道,用于输入或输出物料 设置温度探头监测点 为设备(封堵设备)提供连接点 带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的,刀具切削过程与空气隔绝,无着火、爆炸的可能性,对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点,适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。
循环水带压开孔:带压开孔是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术,适用于、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业)。大口径管道带压开孔:专业从事带压开孔、带压封堵、管道带压开孔、带压堵漏、大口径管道带压开孔等工程,专业施工团队,专业技术,工程价格合理,优质的工程,快捷高效,免费上门勘察!
我们在进行管道带压开孔封堵时,为保证作业安全,我们在实际操作中还需要遵循以下4点!
1.带压开孔封堵时,若需拆卸夹板间上部设备,应先泄放掉客腔内的气体,降低压力。
2.开启夹板前,闸板两侧压力应平衡,撤除封堵头前,封堵头两侧压力应平衡。
3.开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压,试验压力不得**过作业时管内的压力。
4.作业完成后,应确认管件无渗漏现象,并对管件和管道做绝缘防腐,防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。
工作人员应按照相关的规章规程进行带压开孔封堵作业,作业中还需要遵循上述几点,并注意一些细节问题,以免操作不当影响了作业进程或对工作人员的人身安全带来不利的影响。
当在役管线需要加装支管时,可采用带压开孔封堵技术完成,既不影响管线的正常输送,又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
1、带压开孔适用管径:Ф22~Ф1600的钢制管线、铸管、球墨管、PE/PVC管等。
2、开孔直径:DN20~DN1600。
3、适用介质:油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等无强腐蚀性的介质。
4、管道介质温度:-30℃~350℃。
5、带压开孔管线运行压力:0~10MPa。
实际施工时,带压开孔封堵是需要满足上述条件的,这样才能保证施工质量,避免施工过程中出现意外事故,确保开孔封堵作业顺利完成。